Свойства и применение известняка
Известняк представляет собой горную породу, которая образовалась в мелководных морских водах в форме осажденных соединений примерно 300 млн. лет назад. Известняк имеет органическое происхождение и состоит из карбоната кальция. Как и большая часть осадочных пород, он состоит из множества слоев.
Применение известняка
Эта порода крайне востребована в строительной отрасли. Главные свойства известняка, обуславливающие такую распространенность:
- долгий период эксплуатации
- однородная структура
- высокий уровень прочности структуры
- чистый цвет
- высокий уровень теплоизоляции
- легкость обработки
- доступная цена.
Кроме этого известняки востребованы в металлургии, пищевой, целлюлозно-бумажной, коксохимической, стекольной и лакокрасочной отраслях промышленности. Он широко используется в качестве: щебня, кусков известняка, бутовых камней, дробленого песка и минеральной крошки и для выделения строительной извести. При стройке дорог известняк используется для защиты гидро- конструкций. Возможно использование известняка в электросварке и теплоизоляции технологического оборудования. Примечательно, что это единственная порода, имеющая 100% защиту от радиации.
Характеристики известняка
В России известняк встречается везде, как и на территории Северной Америки. А вот в Австралии такой породы нет. Так как формирование известковых отложений продолжается непрерывно, то известняк считают неисчерпаемой породой. И мрамор и хрупки мел, коралловые рифы и строительный ракушечник – это известняки.
По физическим и химическим показателям камень известняк не отличается высокой устойчивостью. В любых условиях он будет растворяться в воде, поэтому все земные воды, за исключением атмосферных паров, – содержат известняк в той или иной степени.
Плотность известняка составляет от 2700 до 2900 кг/м3. Прочность известняка при сжатии составляет от 0,4 МПа у ракушечника, до 300 МПа у кристаллического и афанитового известняка. Влажный известняк имеет гораздо меньшую плотность. Во влажном состоянии прочность известняков часто снижается.
Наименование показателей | Норма для сорта 1 | Норма для сорта 2 | Метод испытаний |
---|---|---|---|
Сумма оксидов кальция и магния, %, не менее | 54,0 | 53,0 | По ГОСт 2642.7-97 |
Массовая доля оксида магния, %, не более | 3,5 | 3,5 | По ГОСт 2642.8-97 |
Массовая доля диоксида кремния, %, не более | 1,5 | 2,0 | По ГОСт 2642.3-97 |
Массовая доля серы, %, не более | 0,06 | 0,09 | Показатели определяются в аккредитованных лабораториях по утвержденным методикам 1 раз в полугодие |
Массовая доля фосфора, %, не более | 0,03 | 0,03 | Показатели определяются в аккредитованных лабораториях по утвержденным методикам 1 раз в полугодие |
Виды известняка
Существует множество классификаций известняковых пород. По структурным особенностям выделяют:
- доломитизированные, содержащие примерно 4-17% оксида магния. С ростом объема магния эта порода преобразуется в доломиты
- мраморизованные, являются карбонатными известняками. Они содержат много органических окаменелостей раковин моллюсков
- коралловые. Отличаются твердостью, но имеют пористую структуру. Они формируют рифы из раковин моллюсков и панцирей прочих древних обитателей морей
- глинистые. Их состав – это что-то среднее между известняками и мергелем.
По происхождению бывают такие известняки:
- юрский (мраморный). Такая порода отличается высокой прочностью и плотностью. Его можно полировать
- путиловский. Эта порода имеет уникальные физические характеристики, низкий процент впитывания жидкости. Добывается из Путиловского карьера, который находится в Ленинградской области.
По области применения различают:
- флюсовый. Эта порода является главным сырьем для получения флюса, широко используемого в металлургии, для выплавки металлов
- облицовочный известняк является строительным камнем органического происхождения, применяемый для облицовки экстерьеров и интерьеров помещений.
Получение известняка
Известняк – это часть горной породы, поэтому отделить его можно двумя методами:
- с помощью контролируемого взрыва
- с применением особой техники.
В обоих случаях получаются бутовые куски, направляемые конвейером в место складирования. После этого крупные куски разрезают на более мелкие, алмазными кругами.
Дальнейшая обработка зависит от сферы использования этого материала:
- дробление в специальных машинах позволяет получить мелкую и среднюю фракцию, которая является наполнителем, к примеру, для асфальтобетона
- разрезание при помощи пил дает возможность получить облицовочные плиты с гладкой или сколотой поверхностью
- переработка с получением извести.
https://drugsbestprice.com/# meds online without doctor prescription
https://drugsbestprice.com/# errectile dysfunction
<a href=https://drugsbestprice.com/#>buy drug online</a> top ed pills
<a href=https://drugsbestprice.com/#>best treatment for ed</a> erectile dysfunction cure